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3分鐘帶你詳細了解數控螺紋磨床的主要結構特點及其性能

發布時間:2021-07-16瀏覽:252次

    數控螺紋磨床是高效、精密加工各類內螺紋設計制造先進設備。該設備即能滿足汽車轉向器生產線上大批量高效加工雙圓弧滾道螺母的需求,也可滿足量具制造商單件小批高精加工各種牙形螺紋環規的要求。

    數控螺紋磨床的性能:

    SK7612數控內螺紋磨床采用西門子828D數控系統,實現工作臺縱向運動(Z軸)、砂輪架橫向運動(X軸)、工件主軸回轉(C軸)、砂輪架回轉(A軸)的運動控制,還控制砂輪主軸電機、金剛滾輪修正電機兩個模擬量主軸。

    機床具有自動磨削循環、砂輪自動在線修整及修整量自動補償等螺紋磨床專用功能。砂輪修整器可安裝金剛碟輪,通過X軸、Z軸兩軸聯動,將砂輪修整成各種需要的截面形狀;也可安裝金剛滾輪對砂輪進行高效率成型修正,滿足大批量加工零件的需要。X軸、Z軸配置光柵尺,C軸配置圓光柵,實現全閉環控制。砂輪架角度的調整由伺服電機自動控制,可在操作界面上顯示被加工零件螺紋的螺旋升角值,方便機床操作。

    數控螺紋磨床的結構特點:

    該機床打破傳統內螺紋磨床布局,采用砂輪架后置式結構,提高了機床整體剛性;機床采用高精度預加負荷的滾柱直線導軌,砂輪架回轉運動采用雙節消隙蝸輪蝸桿副傳動,消除了傳動間隙,并設計了四點液壓鎖緊機構,保證了磨頭在加工過程中的可靠定位,實現了砂輪主軸螺旋升角運動的自動化控制。

    砂輪磨桿采用公司近期開發成功的高彈性模量的粉末冶金材料制作,彌補了普通鋼制磨桿強度不足的缺陷,為高效磨削奠定了基礎。工件裝夾采用了前置氣動夾具,并設置有定位裝置,機床可自動連續加工,更換工件無需對刀,降低了機床操縱人員的勞動強度,提高了生產加工效率。

    機床冷卻液使用帶磁性分離器與離心分離器二級過濾的冷卻夜箱,能高效的清除冷卻液中的固體雜質。機床加工區全部用大罩殼封閉并有自動防護門,配有高效、環保的油霧處理器。
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